Реальные кейсы из практики — для промышленных предприятий различных отраслей России
Восстановление обмотки статора двигателя ДСП-100 мощностью 800 кВт на Липецком металлургическом комбинате. Пробой межфазной изоляции в результате попадания прокатной эмульсии. Срочная перемотка с применением лака класса H и вакуум-нагнетательной пропиткой. Испытание токами повышенной частоты. Возврат в эксплуатацию через 5 рабочих дней.
Плановый капитальный ремонт 4 насосных электродвигателей АД315 (250 кВт, 6 кВ) Тульского водоканала. Замена подшипников, уплотнений, чистка и сушка обмоток, пропитка, балансировка роторов. Испытания на стенде. Оформление полного пакета документации для надзорных органов.
Аварийный выезд в сезон уборки урожая. Отказ 3 электродвигателей ленточных конвейеров (75 кВт каждый). Диагностика на месте: выгорание обмоток фазы A во всех трёх двигателях из-за нарушения токовой защиты. Замена на двигатели из обменного фонда, восстановление защиты. Пуск конвейеров через 22 часа после вызова.
Годовое техническое обслуживание 18 погружных электронасосных агрегатов нефтебазы. Диагностика сопротивления изоляции, анализ вибрации, замена уплотнений и подшипников по состоянию. Разработка индивидуального графика ТО и паспортов оборудования.
Перемотка 6 электродвигателей осевых вентиляторов градирни пищевого комбината. Применение влагозащитного лака ПЭ-933 с классом F. Доработка конструкции кабельных вводов для повышения степени защиты до IP55. Испытание во влагозащитной камере.
Капитальный ремонт синхронного двигателя 1600 кВт шахтного вентилятора. Замена полюсных катушек ротора, ремонт статорной обмотки, балансировка. Испытания под нагрузкой на стенде 6 кВ с записью протокола. Один из наиболее крупных объектов в нашей практике.